§ 12. Комплектовщик панелей

3-й разряд

Характеристика работ

Комплектация панелей наружных стен столярными изделиями, подоконными досками и сливами под руководством комплектовщика панелей более высокой квалификации.

Установка оконных и балконных коробок в проемы с креплением их к деревянным пробкам. Заделка (герметизация или конопатка) зазоров между деревянной коробкой и проемом. Навеска оконных створок и балконных дверей. Установка наличников, подоконной доски и слива.

Должен знать: технологию комплектации панелей и технические требования на панели и комплектовочные изделия; устройство и принцип работы применяемого инструмента; правила строповки и подачи комплектовочных материалов и изделий.

§ 13. Комплектовщик панелей

4-й разряд

Характеристика работ

Комплектация панелей наружных стен столярными изделиями, подоконными досками и сливами.

Установка оконных и балконных коробок с креплением их к деревянным пробкам проемов. Заделка (герметизация или конопатка) зазоров между деревянной коробкой и проемом. Навеска оконных створок и балконных дверей. Установка наличников, подоконной доски и слива. Подгонка створок и дверных полотен.

Должен знать: технологию комплектации панелей и технические требования на панели и комплектовочные изделия; устройство и принцип работы применяемого инструмента; правила строповки и подачи комплектовочных материалов и изделий.

§ 14. Контролер бетонных и ж/б изделий

3-й разряд

Характеристика работ

Пооперационный контроль за соблюдением технологического процесса при изготовлении бетонных и железобетонных изделий простых и средней сложности: блоков фундаментов и внутренних стен, перемычек, дорожных, тротуарных и трамвайных плит, бортовых камней, пасынков, плит перекрытия каналов, столбиков, шпал, подоконных досок, проступей, ступеней, деталей заборов, оград и другой аналогичной продукции. Проверка соблюдения требуемого защитного слоя, правильности установки закладных деталей и вкладышей. Контроль за соответствием форм, закладных деталей, арматурных сеток и каркасов требованиям чертежей, технических условий или стандартов. Приемка готовых изделий с маркировкой и оформлением паспортов и актов на брак. Ведение журнала учета сдачи готовой продукции. Контроль за правильностью складирования изделий.

Должен знать: технологию изготовления выпускаемых изделий; правила и способы пооперационного и конечного контроля; требования, предъявляемые к материалам, полуфабрикатам, изделиям и формам; маркировку и способы складирования изделий; требования технологических карт; правила чтения чертежей.

§ 15. Контролер бетонных и ж/б изделий

4-й разряд

Характеристика работ

Пооперационный контроль за соблюдением технологического процесса при изготовлении сложных (большегабаритных, тонкостенных и ответственных) изделий и конструкций: колонн, ригелей, балок, опор контактных сетей и светильников, труб безнапорных, кассетных и прокатных деталей, панелей и плит перекрытий и покрытий, панелей и блоков наружных стен, конструкций отделки метро и тоннелей, лестничных маршей, архитектурных изделий и другой аналогичной продукции. Проверка соблюдения требуемого защитного слоя, правильности установки закладных деталей и вкладышей. Контроль за соответствием форм, закладных деталей, арматурных сеток и каркасов требованиям чертежей, технических условий или стандартов. Приемка готовых изделий с оформлением паспортов и актов на брак, ведение журнала учета сдачи готовой продукции. Контроль за правильностью складирования изделий.

Должен знать: технологию изготовления выпускаемых изделий; правила и способы пооперационного и конечного контроля; требования, предъявляемые к материалам, полуфабрикатам, изделиям и формам; маркировку изделий и способы их складирования; требования технологических карт; правила чтения чертежей.

§ 22. Машинист формовочного агрегата

5-й разряд

Характеристика работ

Управление работой всех механизмов, входящих в комплект формовочного агрегата: бетоноукладчиком, виброплощадкой, разравнивающими и заглаживающими устройствами и транспортными приспособлениями. Подготовка механизмов агрегата к работе. Регулировка, подналадка, чистка и смазка обслуживаемых механизмов и устранение мелких неисправностей в их работе. Участие в выполнении других работ по формованию изделий совместно с бригадой, обслуживающей линию.

Должен знать: устройство, принцип действия и правила технической эксплуатации обслуживаемых механизмов формовочного агрегата; основные свойства бетонов и предъявляемые к ним требования, технологию производства работ по формованию изделий; требования к арматуре и закладным деталям; правила и последовательность их установки и фиксации; правила строповки и перемещения сеток, каркасов, форм и изделий.

§ 25. Машинист установки по испытанию ж/б изделий

4-й разряд

Характеристика работ

Управление работой механизмов и установок при испытании железобетонных изделий и конструкций на прочность, жесткость и трещиностойкость, а напорных труб - на водонепроницаемость. Установка изделий на стенд согласно схеме испытаний. Замер результатов показаний. Ведение журнала испытаний.

Должен знать: устройство, принцип действия и правила технической эксплуатации обслуживаемой установки; правила техники безопасности при испытании изделий; технические требования к прочности, жесткости, трещиностойкости, раскрытию трещин, водонепроницаемости; правила строповки, установки и перемещения испытываемых изделий.

§ 30. Моторист бетоносмесительных установок

3-й разряд

Характеристика работ

Приготовление бетонных смесей и строительных растворов в бетоносмесительных установках цикличного действия при суммарной емкости установок свыше 400 до 1200 литров. Загрузка в смесительные установки компонентов согласно принятым рецептуре и последовательности. Управление работой смесителей. Выдача готовых смесей и растворов на транспортирующие устройства или другие средства перемещения. Уход за обслуживаемым оборудованием. Ведение сменного журнала учета работы.

Должен знать: применяемые марки бетонов и растворов и их назначение; последовательность загрузки компонентов в смесительные агрегаты; режимы перемешивания; виды и назначение применяемых добавок для пластификации или ускорения твердения; устройства и правила эксплуатации обслуживаемых смесительных установок и вспомогательного оборудования.

§ 33. Наладчик оборудования ж/б производства

4-й разряд

Характеристика работ

Наладка и обеспечение бесперебойной работы разгрузочных машин, транспортирующих устройств, дробильно-сортировочных, помольных и бетоносмесительных агрегатов, дозирующих устройств и аппаратов, заготовительно-арматурного оборудования. Наблюдение и контроль за работой механизмов, подналадка и регулирование режима их работы. Устранение неисправностей в работе механизмов. Предварительная заготовка и смена изношенных частей и узлов. Инструктаж обслуживающего персонала по уходу и эксплуатации оборудования. Участие в текущем ремонте обслуживаемого оборудования. Ведение сменного журнала работы оборудования.

Должен знать: устройство, правила технической эксплуатации, кинематическую и электрическую схемы обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов; порядок и правила разборки и сборки всех узлов обслуживаемых агрегатов; правила предупредительного ремонта; срок службы отдельных деталей и порядок их замены.

§ 42. Отделочник ж/б изделий

3-й разряд

Характеристика работ

Отделка вручную и с применением средств малой механизации железобетонных изделий (плит, панелей, блоков, концов и внутренней поверхности труб), прошедших тепловую обработку. Мойка панелей наружных стен на специальных моечных машинах с очисткой облицовки от клея и бумаги. Отделка откосов и сливов в проемах стеновых панелей. Доводка, шпатлевка и затирка поверхности изделий согласно требованиям технической документации. Отделка поверхности плит, панелей, ригелей и колонн под окраску и оклейку обоями. Шлифование прямолинейных поверхностей изделий (подоконных досок, ступеней, проступей, облицовочных досок и др.) на шлифовальных станках или с применением средств малой механизации. Подъем, установка, кантовка, перемещение и укладка изделий.

Должен знать: устройство применяемых станков и средств малой механизации; требования к качеству изделий; способы приготовления отделочных материалов, их свойства и предъявляемые к ним требования; способы шлифования изделий; правила строповки, подъема, кантования, транспортировки и установки обрабатываемых изделий.

§ 44. Резчик бетонных и ж/б изделий

3-й разряд

Характеристика работ

Продольная и поперечная резка пенобетонных панелей на блоки на струнорезательной установке. Поперечная резка железобетонных труб, подоконных досок и струнобетонных изделий, изготовленных на стендах, а также выпиловка кубов-образцов на распиловочных машинах и установках, оснащенных абразивными кругами или дисками с алмазным армированием. Регулировка и подналадка резательных и распиловочных машин и установок, устранение мелких неисправностей в их работе и смена режущих приспособлений. Подъем, установка, кантовка и перемещение изделий с применением подъемных механизмов, управляемых с пола.

Должен знать: устройство и правила технической эксплуатации обслуживаемых машин и установок; способы и правила резки и распиловки изделий; технические условия на изготовляемую продукцию; правила строповки и перемещения распиливаемых изделий.

§ 46. Сборщик ж/б конструкций

3-й разряд

Характеристика работ 

Сборка линейных и плоскостных железобетонных конструкций: панелей и плит покрытий, панелей наружных стен и других аналогичных изделий. Сборка ферм из отдельных линейных элементов с последующим омоноличиванием соединений. Стыковка монтируемых деталей и элементов с креплением их болтами, хомутами и струбцинами с подготовкой под сварку. Управление работой кантователя и тельфера.

Должен знать: назначение и технические требования, предъявляемые к собираемым конструкциям; способы и правила укрупнительной сборки, перемещения, кантовки и установки собирательных элементов и изделий, правила чтения чертежей на выпускаемую продукцию.

§ 49. Сварщик арматурных сеток и каркасов

3-й разряд

Характеристика работ

Контактная сварка на одноточечной (двуточечной) машине простых арматурных сеток из стержней 1 - 2 диаметров с равным шагом продольной и поперечной арматуры. Контактная стыковая сварка арматурных стержней на машинах стыковой сварки мощностью до 75 кВА. Сварка на контактных машинах контактно-рельефным или электроконтактным под слоем флюса методами простых и средней сложности закладных деталей для железобетонных изделий. Регулирование режима сварки в зависимости от диаметра и марок арматуры.

Должен знать: устройство сварочных машин контактной сварки; основы технологии сварки и технические требования, предъявляемые к арматурным сеткам; причины дефектов при сварке; чтение чертежей изготовляемых сеток.

§ 54. Формовщик  ж/б изделий и конструкций

3-й разряд

Характеристика работ

Выполнение работ по формованию железобетонных изделий простых и средней сложности. Очистка, смазка и сборка форм. Укладка в форму готовых арматурных сеток, каркасов и закладных деталей с фиксацией их в проектном положении. Установка в формы предварительно напряженной арматуры с электротермическим способом натяжения, вкладышей и съемных делительных щитов. Заполнение бетонной смесью с разравниванием и уплотнением. Отделка открытых поверхностей отформованного изделия. Строповка изделия и транспортировка его в камеры тепловой обработки. Расформовка изделия с транспортировкой на пост отделки или в штабель. Управление работой одного из следующих видов оборудования: установкой по электронагреву стержней, установкой по очистке и смазке форм, бетонораздатчиком, бетоноукладчиком, виброплощадкой, затирочной машиной, передаточным мостом, съемником, перекладчиком, штабелером.

Набор в ковры отдельных керамических плиток при сложном рисунке или для изделий сложных профилей.

Должен знать: устройство и принцип действия обслуживаемых машин и установок; способы и правила укладки и напряжения арматуры; технические требования на изготовляемые изделия; правила чтения чертежей; требования технологических карт по режимам формования; приемы и способы строповки и перемещения изделий; ассортимент применяемых облицовочных ковров и плиток и требования к их качеству.

Примеры работ

Формование:

1. Блоки внутренних стен сплошные и с пустотами, перегородки.

2. Блоки фундаментные простой конфигурации.

3. Камни бортовые.

4. Площадки лестничные.

5. Плиты покрытий и перекрытий плоские.

6. Плиты тротуарные, трамвайные и дорожные.

7. Сваи длиной до 6 м.

8. Столбы, пасынки, перемычки, стойки и колонны бесконсольные.

9. Ступени и проступи.

10. Шпалы.

§ 59. Электросварщик ручной сварки

3-й разряд

Характеристика работ

Ручная дуговая и плазменная сварка среднейсложности деталей, узлов и конструкций из углеродистых сталей и простых деталей из конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов во всех пространственныхположениях сварного шва, кроме потолочного. Ручная дуговая кислородная резка,строгание деталей средней сложности из малоуглеродистых, легированных,специальных сталей, чугуна и цветных металлов в различных положениях. Наплавкаизношенных простых инструментов, деталей из углеродистых и конструкционныхсталей.

Электрогазосварщик

3-й разряд

Характеристика работ

Ручная дуговая, плазменная, газовая сварка,автоматическая и полуавтоматическая сварка простых деталей, узлов и конструкцийиз конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов и средней сложностидеталей, узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всехположениях шва, кроме потолочного. Кислородная плазменная прямолинейная икриволинейная резка в различных положениях металлов, простых и среднейсложности деталей из углеродистых и легированных сталей цветных металлов исплавов по разметке вручную на переносных, стационарных и плазморезательныхмашинах во всех положениях сварного шва. Ручная кислородная резка и резкабензорезательными и керосинорезательными аппаратами на заданные размеры свыделением отходов цветных металлов и с сохранением или вырезом узлов и частеймашин. Ручное дуговое воздушное строгание простых и средней сложности деталейиз различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях.Наплавка раковин и трещин в деталях, узлах и отливках средней сложности.Предварительный и сопутствующий подогрев при сварке деталей с соблюдениемзаданного режима. Чтение чертежей средней сложности деталей, узлов иконструкций.

Сварщик металлоконструкций 

3-й разряд

Характеристика работ

Ручная дуговая, плазменная, газовая и полуавтоматическая сварка простых деталей, узлов и конструкций из углеродистых сталей. Кислородная и плазменная прямолинейная и криволинейная резка в нижнем и вертикальном положении сварного шва металлов простых и средней сложности деталей из углеродистых сталей по разметке вручную, на переносных  плазморезательных машинах. Прихватка деталей, изделий, конструкций во всех пространственных положениях. Наплавка простых неответственных деталей и деталей средней сложности. Устранение раковин и трещин в простых деталях, узлах, отливках. Подогрев конструкций и деталей при правке. Чтение простых и конструкционных чертежей

§ 77. Столяр

3-й разряд

Характеристика работ

Склейка в механических ваймах и других приспособлениях необлицованных щитов, рамок и т.д. на рамных или ящичных шипах. Установка задних стенок. Склейка фанеры и брусков хвойных пород. Обрезка свесов фанеры вручную. Приклейка деталей внакладку, зачистка вручную необлицованных брусковых деталей простого профиля. Ремонт деревянных колес. Определение категории ремонта колес.

§ 140. Слесарь по сборке металлоконструкций

3-й разряд

Характеристика работ

Сборка узлов металлоконструкций средней сложности под сварку и клепку по чертежам и эскизам с применением универсальных приспособлений, а также сборка сложных узлов металлоконструкций с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений и шаблонов. Подгонка уплотнительных поверхностей. Разметка мест под установку простых базовых деталей и узлов металлоконструкций. Сборка сложных металлоконструкций совместно со слесарем и электросварщиком более высокой квалификации. Правка деталей и узлов металлоконструкций средней сложности. Гидравлические и пневматические испытания узлов металлоконструкций средней сложности, работающих под давлением.

§ 189. Монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций

3-й разряд

Характеристика работ

Зачистка стыков собираемых конструкций. Затяжка монтажных болтовых соединений. Установка самонарезающих болтов. Расконсервация высокопрочных болтов. Промазка керосином и мелом сварных швов при проверке их плотности. Правка фасонной стали на ручных винтовых прессах. Укладка плит дорожных покрытий. Временное крепление конструкций. Утепление бетонных и железобетонных конструкций. Замоноличивание бетоном стыков и некратных мест. Заделка кирпичом или бетоном концов балок, борозд, гнезд, выбоин и отверстий. Монтаж и демонтаж мобильных зданий и сооружений из инвентарных блок-контейнеров. Установка прокладок. Монтаж сборных перегородок и внутренних стен из гипсовых панелей на металлическом каркасе. Герметизация стыков специальными герметиками путем нанесения их кистью или шпателем. Монтаж и демонтаж крупнощитовой опалубки из готовых щитов. Приготовление тиоколовых и акриловых герметиков вручную. Вязка такелажных узлов. Разматывание и наматывание канатов. Крепление стальных канатов болтовыми зажимами. Установка и снятие блоков, талей, полиспастов, лебедок и домкратов грузоподъемностью до 10 т.

§ 344. Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования

3-й разряд

Характеристика работ

Выполнение несложных работ на ведомственных электростанциях, трансформаторных электроподстанциях с полным их отключением от напряжения оперативных переключений в электросетях, ревизией трансформаторов, выключателей, разъединителей и приводов к ним без разборки конструктивных элементов. Регулирование нагрузки электрооборудования, установленного на обслуживаемом участке. Ремонт, зарядка и установка взрывобезопасной арматуры. Разделка, сращивание, изоляция и пайка проводов напряжением свыше 1000 В. Обслуживание и ремонт солнечных и ветровых энергоустановок мощностью свыше 50 кВт. Участие в ремонте, осмотрах и техническом обслуживании электрооборудования с выполнением работ по разборке, сборке, наладке и обслуживанию электрических приборов, электромагнитных, магнитоэлектрических и электродинамических систем. Ремонт трансформаторов, переключателей, реостатов, постов управления, магнитных пускателей, контакторов и другой несложной аппаратуры. Выполнение отдельных сложных ремонтных работ под руководством электромонтеров более высокой квалификации. Выполнение такелажных операций с применением кранов и других грузоподъемных машин. Участие в прокладке кабельных трасс и проводки. Заряд аккумуляторных батарей. Окраска наружных частей приборов и оборудования. Реконструкция электрооборудования. Обработка по чертежу изоляционных материалов: текстолита, гетинакса, фибры и т.п. Проверка маркировки простых монтажных и принципиальных схем. Выявление и устранение отказов, неисправностей и повреждений электрооборудования с простыми схемами включения.